混凝土塑料试模抗弯强度的检验方法:新购入的混凝土试模,应按以下方法进行校准:
1、用钢卷尺和塞尺在每个模型的两个垂直方向的两个不同位置测量模型内表面的不平整度,取算术平均值:精确到0.01mm。
2、各种模型内部相邻面的垂直度用万能角尺测量。在每个相邻面的不同部位测量两点,取算术平均值:精确到0.1度。
3、用游标卡尺测量各种型号的内部尺寸,每个方向选择两个测点,取算术平均值:精确到0.1mm。
4、对使用中的试模进行检查,看模具是否有明显变形,结合是否紧密。
注意事项
1.使用时,要认真阅读技术说明书,熟悉技术指标、工作性能、使用方法、注意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操作。
2.初次使用工程塑料试模人员,必须在熟练人员指导下进行操作,熟练掌握后方可进行独立操作。
3.实验时使用,要布局合理,摆放整齐,便于操作,观察及记录等。
混凝土塑料试模在施工中常见的故障有哪些?
1.堵塞现象。泵送机械的料斗、输送管和袋子经常发生堵塞。原因及解决方案:
(1)泵送机械工作不正常,应预留混凝土泵,以保证模袋混凝土的连续性;
(2)骨料规格不符合要求时,粗骨料的大尺寸不得超过泵送管道直径的三分之一;
(3)气温对坍落度的影响,当气温较高时,应喷水冷却管道,防止管道内出现固体段;
(4)填充材料的配合比不合适,应严格控制配合比。
2.鼓包现象。膨胀通常发生在斜坡底部或填充口。模袋混凝土预防方法是停泵3~5min,直到注水口均匀,待析水后再泵入。有时由于袋子的厚度控制当尼龙绳被拉下时,泵送应暂停,滚筒应加载,泵初始设定后,应继续填充。
3.模袋混凝土之间的接缝不紧。由于模袋混凝土施工不好,会有连接不良。可以先用高强度拉链将两块连接起来,然后进行泵送。也可以先把两块的底角放好再泵料关闭并修复它。
4.填充不。此时,应开放原有灌溉港口进行补灌。未填充的再开一个填充口,填充口应放在未填充的中间,缝纫线的边缘。
5.水下施工事故,要特别注意水下潜水员的施工防护,避免各种水下管道和电缆的缠绕,以免危及生命。
6.局部拉线断裂。灌装时,厚度可控的拉线在包装和泵压的作用下断裂,形成龟背状的局部凸起。原因之一是包装没有得到很好的控制进量,导致模袋内压力增大,拉线断裂;二是注入口间距人为加大,输送距离长,骨料分离,混合料失去流动性。特别注意检查模袋混凝土制造质量,及时补救问题。
7.黄河水影响混凝土强度。每次灌注混凝土时,喷嘴插入下一个模袋有一定的时间间隔,所以黄河水会进入模袋,影响模袋混凝土的力量。但是这种影响很小,所以每次浇筑开始时,可以适当减少混凝土中加入的水量。在黄河水深、流速快、含沙量高的条件下,模袋混凝土下沉排水降低施工难度很大,模袋混凝土下沉和出料的平面位置难以控制,模袋混凝土填充量难以掌握。潜水员在水下工作,站立不稳,眼睛看不清,只能用手触摸来判断,探测的数量和区域应该加密。